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                认识气压烧结炉,从认识它的结构特点开始

                  气压烧结炉采用高纯石墨作发热体,wre热电偶作测温元件,用精密数显程序控温仪控温,能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空,可实现样品的真空烧结,同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。
                  
                  气压烧结炉的结构特点:
                  
                  1、炉体为双层水冷结构,内、外壁间为水冷层。炉体法兰采用机械加工后与炉壁进行焊接,炉盖上设有吊耳,以便安装时吊装。设有钨套管钨铼热电偶安装孔、监测热电偶孔、真空抽气和气体充气孔,炉底设有三相水冷电极安装孔。
                  
                  2、加热与保温系统:设备加热体采用国产等静压筒状石墨,电阻分布均匀,具有良好的温度均匀性,且使用寿命较长,水冷铜电极与石墨电极连接后再与加热体连接,可避免水冷电极带走炉内大量的热量,提高了炉内温度均匀性。
                  3、炉盖为平板带齿圈夹层型结构,与炉体法兰活络连接,采用电动方式顺时针旋转为关闭,反之为打开,炉盖采用电动方式升降,采用导拄与导套进行定位防止炉盖在竖直方向上失稳。
                  
                  4、真空系统:采用真空过滤器、波纹管组件、真空规、放气阀、手动隔膜阀等组成。真空由真空规测得,抽速由手动隔膜阀进行调节。
                  
                  5、气路系统:高压气路系统借鉴德国同类产品的安全理念,设有安全阀、压力继电器、主旁路电(气)动充放气阀及管路,主要阀门及管路采用进口品牌,具有可靠性、安全性高的特点。

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